需要一提的是压铸铝,如A380,A365,A382 等。就目前的生产条件,它们均不能做阳极氧化,原因在于压铸铝的生产过程中,为了保证铝液拥有良好的流动性,需要添加部分硅化物,阳极氧化的溶液通常为酸类,而酸类与硅会产生特殊反应,视觉上可以看到制件表面产生黑化,这也是为什么大多数铝氧化制件都是通过CNC或者挤出成型。发散的东西可能偏向工程技术了,但设计师若要转型CMF设计的话,这些知识也需要简单了解哦。阳极氧化处理
硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。东莞氧化厂铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是,提高铝及铝合金的各种性能,包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金,也可能用于压铸造铝合金零部件。
耐腐蚀性高
由于阳极氧化膜具有良好的化学可靠性。,铝阳极氧化膜比铝合金阳极氧化膜具有更好的耐腐蚀性。这是因为金属材料成分的混合或产生的金属化合物不能被氧化,导致阳极氧化膜之间的间隙,从而大大降低了氧化膜的耐腐蚀性。因此,铝氧化膜一般需要封闭处理,以提高其耐腐蚀性。阳极氧化处理
铝阳极氧化膜有哪些性能?
吸收力强
铝阳极氧化膜是一种多孔材料,具有很强的吸收性能,因此在孔内添加各种染料.润滑剂.树脂材料等可大大提高铝制品的保护.绝缘.耐磨性和欣赏性。阳极氧化处理
东莞氧化厂硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。
阳极氧化是一种电解氧化过程,它可以被用于铝合金和不锈钢等地方。从而给这些金属产品加上一份氧化膜。这层保护膜可以帮助金属产品耐腐蚀和起到一些装饰作用。阳极氧化处理
阳极氧化的保护膜会给金属表面带来很好的硬度。好的阳极氧化工艺会使金属增加耐磨性,从而延长使用周期。特别是形成表层多孔氧化膜。
阳极氧化后的表面有较强的耐腐蚀性。因为它的阳极氧化后形成的薄膜有比较稳定的化学反应。不易被外界的一些元素所干扰。如果是其他方式的表面处理,在一些工艺环境下容易被腐蚀。阳极氧化处理
阳极氧化按电流形式分为:直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、 混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝 合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。
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